电极印刷：按照工艺要求，通过丝网印版将内电极浆料印刷到陶瓷膜片上。

多层叠压：把印刷有内电极的陶瓷膜片按设计的错位要求，叠压在一起，使之形成MLCC的巴块（Bar）。

层压：叠层好的巴块（Bar），用层压袋将巴块（Bar）装好，抽真空包封后，用等静压方式加压使巴块（Bar）中的层与层之间结合更加紧密，严实。

  切割：层压好的巴块（Bar）切割成独立的电容器生坯。

    MLCC尺寸一般按MLCC的外形尺寸，一般可分为0201、0402、0603、0805、1206、1210、1808、1812、2225、3035等规格，前两位数表示MLCC的长度，后两位表示MLCC的宽度，单位为英寸，如0402规格，表示长度为0.04英寸，宽度为0.02英寸。层数从20，到200层，再到500层，甚至1000层。如何在0805、0603、0402等小尺寸基础上制造更高电容值的MLCC一直是MLCC业界的重要课题之一，近几年随着材料、工艺和设备水平的不断改进提高，日本公司已在2μm的薄膜介质上叠1000层工艺实践，生产出单层介质厚度为1μm的100μF MLCC。

    据专业人士介绍，180mm x 180mm的巴块（20～200层以上），可以分切0201的MLCC约6万个。240mm x 240mm的巴块，可以分切0201的MLCC约15万个（不同尺寸的切割利用率有所不同）。分切不同大小的MLCC（如0402,0603…），所得数量不同。

MLCC用离型膜应用及用量分析

    为了实现即使MLCC小型化也能表现出相同的容量，并形成高品质的小型化，迫切要解决的问题在于，确保陶瓷生片的薄膜化以及厚度均匀性。因此，需要能够最大限度的减少生片的厚度偏差并具有高光滑度的离型膜，离型膜作为MLCC生产过程的耗材，各大薄膜企业自然不会放过水涨船高的MLCC离型膜市场。以目前市场上得到的信息而言，MLCC离型膜几乎全部是采用日韩厂家的离型膜。其产品结构如下：

小编按照MLCC的一般的尺寸及层数，以及按照全球2022年产量8万亿个来估算整个全球的MLCC用离型膜用量。到2022年，全球的MLCC用PET离型膜，将超过16亿平方米/年。而2018年，全球的产能不到6-7亿平方米/年。

所以说，到2022年，全球MLCC离型膜用量估计将是现在产能的3倍左右。 

标题的问题，答案揭晓，我们的估算，X=3! 您猜对了吗？

各大MLCC离型膜厂商计划

同样的MLCC离型膜涂布设备，同时还可以生产高端的OCA用离型膜，偏光片用离型膜以及高档光学膜用离型膜等产品。

目前全球市场前六的MLCC供应商在中国都建有生产基地。这就怪不得，这么多家全球薄膜巨头，纷纷在2018年纷纷进行扩产的原因所在。

据网上报道综合，各大薄膜巨头，包括日本东丽（2018年1月，宣布增产MLCC用离型膜，日本岐阜工厂及三岛工厂产量将提高到3倍以上），日本三井化学（2018年7月，公司计划增加MLCC离型膜的产量，到2025年公司该产品的产能将翻上一倍），韩国SKC（2018年9月SKC宣布在中国苏州投资新建LCD专用复合膜和MLCC离型膜、光学透明粘膜OCA等膜片加工设施）以及日本帝人（2018年11月，公司决定在印度尼西亚的PET薄膜工厂内，增产MLCC制造工程用离型膜）等，都在增产或扩建MLCC用离型膜项目。